刮板蒸发器的性能：

        1、压力损失

        在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个不同的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体空间离开蒸发器，因此压力损失（或称阻力降）是比较小的。

        2、可实现真空条件下操作

        正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），等于真空系统出口的真空度。

        3、高传热系数，高蒸发强度

        物料沸点的下降，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样，减少物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数；旋转薄膜蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。

        4、低温蒸发

        由于蒸发筒内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大下降，因此适合热敏性物料的低温蒸发。

        5、过流时间短

        物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

        6、可利用低品位蒸汽

        蒸汽是常用的热介质，由于减小了物料的沸点，在相同Δt的条件下，就可减小加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，利于能量的综合利用。

        7、操作方便

        可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。