在刮板蒸发器的內部，有三路浓缩器集中化在一个或2个挡板上，而上面与内壁的蒸气室、刮板蒸发器的蒸气接管则是联接到下个电加热器。在底端的腔室为蒸汽管道的二倍或三倍，蒸气从分离设备上面进到蒸气室，进到较适度性的电加热器。
　　因为蒸发器的蒸气腔的横截面比一般管道的横截面大很多，且接管没经铣削进到下电加热器，间距较近，因而大幅度减少了蒸气摩擦阻力，进而增加了总流量；加上刮板蒸发器的蒸气室坐落于分离设备内，因此还减少了发热量损害。
　　其中电加热装置的排水管道与分离设备的冷疑室相接，促使凝结水能够从下边排出来，不但不受到蒸气损害，另外也处理了疏水设备的噪声和环境污染，软管前端开发的清理手孔便于清理电加热器下角的残留。此外，它的每个分离设备有单独的入料口，为观查和操纵入料总流量提供了便捷。
　　在许多场所下需要采用刮板蒸发器，比如制冷机组，它的蒸发器就是说一个换热器，冷媒液体在蒸发器的较低温度下烧开，变为蒸气，消化吸收被制冷的物块或物质的发热量。依据制冷物质的特点，一般分成两大类，分别是冷却空气和制冷液体冷媒。
　　每个工业冷水机充注润滑脂各适当，一旦润滑脂进到刮板蒸发器的热传导表层，能够减少冷媒液体热传导表层的湿润工作能力，增加气膜的产生，并造成很多的热电阻在热效的减少实际效果，空调制冷量降低。
　　为了让蒸气快点离开热传导面，因此刮板蒸发器的总体设计是关键的一点，即在烧开全过程中蒸气从热传导表层尽早产生。如果想灵活运用蒸发器的热传导表层，工业冷水机能够节流阀减少压力后进到蒸发器闪蒸汽体分离出来以前造成的，因此在一些很大的制冷机组，一般在蒸发器前下设气液分离器。
　　根据操作过程能够发觉，刮板蒸发器是在汽泡烧开下实际操作，就是说在冷媒的遇热表面产生很多汽泡，在液体內慢慢升高，随后裂开为烧开情况。如果越来越多的汽泡离去受热面拼装成一层塑料薄膜，能够增加传热系数，减少导热系数，进而操纵蒸发器在汽泡烧开功效下的运作。只能在触碰冷媒的状况下，制冷机组才会有良好的制冷实际效果。